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不干膠標(biāo)簽在印刷過程中容易出現(xiàn)靜電，從而導(dǎo)致不干膠印刷出現(xiàn)質(zhì)量問題，其中以膜類不干膠標(biāo)簽更容易出現(xiàn)此類現(xiàn)象。但是你知道嗎，除了不干膠標(biāo)簽印刷會出現(xiàn)靜電現(xiàn)象外，紙張在進(jìn)行印刷時也會出現(xiàn)靜電哦。
紙張在印刷過程中一旦帶靜電，就會給印刷帶來很多麻煩。首先是紙張無法撞齊。在靜電作用下，紙張與紙張之間牢牢吸住、參差不齊，空氣難以進(jìn)入紙張之間，要想撞齊，有時得一張一張地用手拉開，很浪費時間。在印刷過程中，由于靜電吸引，單張紙之間牢牢地粘貼在一起，有時兩張，有時幾張，有時一沓紙分不開，導(dǎo)致分紙吸嘴吸不起紙張。毛刷壓重了，往往產(chǎn)生斷張、空張；毛刷壓輕了，又產(chǎn)生雙張、多張。多張紙進(jìn)入橡皮滾筒與壓印滾筒之間，會造成悶車，壓壞橡皮布及襯墊。帶靜電的紙張，在輸紙臺向前輸送時不流暢，到達(dá)前規(guī)處歪斜不正、定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致第二次套印無法套準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，浪費極大。即使走過了壓印部分，收紙也很不齊，給第二次整紙帶來很大的麻煩，嚴(yán)重影響生產(chǎn)速度。
紙張帶靜電與造紙有一定關(guān)系。一般情況下，出廠時原紙帶電的較少，銅版紙帶電的概率也不大。因印刷用紙（白板紙、卡紙等）及銅版紙是在原紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行再加工，即使原紙已帶電，在加工過程中也會消除。一般定量在80g/m2以下的紙張帶靜電偏多，但紙張上機印刷前就帶有靜電或印刷前靜電并不明顯，往往是經(jīng)過壓印后靜電驟增。在膠印過程中由于有水，一般經(jīng)過印刷后反而帶靜電者并不多見，對膠印來講，靜電主要產(chǎn)生在印刷之前。
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